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四氟盤根有的耐腐蝕性能
點擊次數:1007 發布時間:2017-11-21
   四氟盤根有的耐腐蝕性能 
   四氟盤根由純聚四氟乙烯纖維編織而成的,不經PTFE乳液及潤滑油脂處理,因是由實心編織而具有柔韌可調性,所以與軸,填料箱能很好的配合有的耐腐蝕性能,良好的自潤滑性和防粘貼性,四氟盤根被建議用於化工、食品、等不允許有汙染的操作場合,也可用於除了可溶性堿金屬以外的所有化學介質的場合。
   四氟盤根用於食品行業、醫藥、造紙、化纖、 精細化工,等不允許有汙染的操作場合中,適合於處熔融堿金屬和遊離的氟離子以外的所有介質,由含有石墨粒子的聚四氟乙烯線編織而成。四氟盤根具有很強的扯裂 強度和較高的熱導性,低的摩檫係數又使它具有穩定和長壽命,建議用於泵軸密封,也可用於密封水、蒸汽、溶劑等介質的攪拌器、混合器,壓熱器及離心泵等。 
   四氟盤根密封裝置產生泄漏的原因 
  四氟盤根密封裝置滲漏的原因有兩個,一是密封部位存在間隙;二是流經密封部位的介質壓力過高。四氟盤根密封裝置產生泄漏的原因::
  (1)四氟盤根選用不合適。例如,選用的四氟盤根不耐介質腐蝕,不耐高壓或真空,不耐高溫或低溫等。 
  (2)四氟盤根壓蓋未壓緊。隻有受到一定的壓緊力時,四氟盤根才能產生一定的徑向形變,充實泵軸(閥杆)與四氟盤根筒內壁之間的間隙,從而起到密封作用。當壓緊力很小時,四氟盤根的徑向形變就很有限,密封效果比較差。 
  (3)所用四氟盤根太細。 四氟盤根安裝前的檢查工作時如果四氟盤根太細,當受到四氟盤根壓蓋的擠壓作用時,它本身所能產生的徑向形變就很有限,不能起到很好的密封作用。 
  (4)四氟盤根切得太短,兩切麵不能密合。 
  (5)四氟盤根安裝圈數太少,達不到使用要求。 
  (6)四氟盤根安裝不正確。主要是由於四氟盤根切口角度過大或過小,四氟盤根切麵的接合方式不正確,各圈四氟盤根的切口沒有錯開等原因造成四氟盤根安裝不正確。 
  (7)四氟盤根潤滑劑選用不當或失效。用於浸漬四氟盤根繩的潤滑劑必須具有良好的保持性能,潤滑性能和成膜性能。當潤滑劑選用不當或失效時,四氟盤根繩得不到潤滑劑的浸潤,纖維之間的空隙就得不到密封,泵軸(閥杆)轉動時也得不到充分潤滑。若四氟盤根老化,幹裂就表明四氟盤根潤滑劑已經失效。 
   (8)四氟盤根保存不當或超過使用期限,造成老化,幹裂或喪失彈性。如果四氟盤根繩本身喪失了彈性,當受到四氟盤根壓蓋的擠壓作用時,難以發生徑向形變,就不能充實泵軸(閥杆)與四氟盤根筒內壁之間的間隙。 
  (9)四氟盤根筒與壓蓋筒的徑向配合間隙過大。當四氟盤根壓蓋與四氟盤根筒不配套,壓蓋筒的厚度相對於四氟盤根腔的寬度小得多時,四氟盤根受到壓蓋的擠壓作用就很有限,不能產生充分的徑向形變。這種情況常見於一些老式閥門閥杆處的四氟盤根密封,但往往不容易被發現。 
  (10)四氟盤根筒內壁或泵軸(閥杆)表麵受損(腐蝕,磨損,表麵劃傷或閥杆螺紋斷絲等)。 
  (11)泵軸(閥杆)彎曲。泵軸(閥杆)的磨損,彎曲或偏心嚴重是造成滲漏的重要原因。 
   (12)四氟盤根太硬或夾雜顆粒雜質,長期運轉造成軸的磨損。試驗證明,石棉四氟盤根對軸(閥杆)的磨損zui嚴重。 
  (13)泵的實際揚程過高。一般情況下,對於同一台離心泵,若轉速一定,當流量減小時,其揚程增大。一旦內部介質的壓力增大,就可能破壞原來的四氟盤根密封形成滲漏。 
  (14)四氟盤根磨損嚴重。正常裝填的四氟盤根磨損比較均勻,靠近壓蓋處較大,向內逐漸減小;裝填不好的四氟盤根,壓蓋附近在短時間內即出現很大的磨損,而四氟盤根深處卻無磨損現象。
 
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